Оптический кремний Si применяют в инфракрасных системах, где важны стабильность геометрии, твердость и работа материала за пределами видимого диапазона. Из кремния изготавливают окна, линзы, пластины и подложки для различных оптических узлов. Для М-Прогресс это не электронные пластины массового назначения, а заготовки и готовые детали, обработанные по требованиям к оптической поверхности.
Кремний отличается сравнительно низким коэффициентом теплового расширения и высокой механической стойкостью. Эти свойства полезны для приборов, в которых деталь должна сохранять размеры при изменении температуры. Материал прозрачен в части инфракрасного диапазона, поэтому используется в ИК-оптике, измерительной технике и специальных оптических системах.
Благодаря своим свойствам, Si широко используется в производстве различных оптических компонентов:
Оптические компоненты из Si гарантируют эффективность и надежность работы в сложных условиях эксплуатации.
Использование Si в производстве оптических компонентов обеспечивает:
Все изделия, изготовленные из Si, отличаются высокой производительностью и длительным сроком службы, что особенно важно для профессионального оборудования и лазерных систем.


Спектр пропускания (T) полированного окна из кремния зонной плавки (FZ) толщиной 5 мм в диапазонe (2.5 – 25) мкм; p-проводимость, удельное эл. сопротивление (2.5 – 4.3) кОм*см

Спектр пропускания (T) полированного окна из кремния (Cz) толщиной 6.8 мм в диапазонe (2.5 – 25) мкм
| Длина волны, мкм | 1.40 | 1.50 | 1.66 | 1.82 |
| Показатель преломления | 3.49 | 3.48 | 3.47 | 3.46 |
| Длина волны, мкм | 2.05 | 2.50 | 3.50-5.00 | 6.00-25.00 |
| Показатель преломления | 3.45 | 3.44 | 3.43 | 3.42 |
| Параметр | Значение |
| Плотность | 2.33 г/см3 |
| Температура плавления | 1420° C |
| Коэффициент теплопроводности | 162.3 Вт/(м K) при 273 К |
| Коэффициент термического расширения | 4.15 x 10-6/К |
| Твердость по Кнупу | 1150 |
| Удельная теплоемкость | 703 Дж/(кг K) |
| Диэлектрическая постоянная (f=10 ГГц) | 13 |
| Модуль Юнга, E | 131 ГПа |
| Модуль сдвига, G | 79.9 ГПа |
| Модуль объемной деформации, K | 102 ГПа |
| Упругие коэффициенты | C11=167 МПа, C12=65 МПа, C44=80 МПа |
| Коэффициент Пуассона | 0.266 |
| Параметр | Значение |
| Диапазон пропускания | 1.2 - 15 мкм |
| Показатель преломления, n | 3.4223 (Lambda= 5 мкм) |
| Потери на отражение | 51% (Lambda= 5 мкм, 2 поверхности) |
| dn/dT | 160 x 10-6/K |
| dn/dµ = 0 | 10.4 мкм |
| Коэффициент поглощения | 1 х10-3 см-1, Lambda = 3 мкм |
| Параметр | Значение |
| Растворимость | В воде не растворим |
| Молекулярный вес | 28.09 |
| Класс | Кубический, структура алмаза. |
Кремниевая пластина может использоваться как самостоятельный оптический элемент или как основа для дальнейшей обработки и нанесения покрытия. Подложки применяют в узлах, где требуется стабильная геометрия и заданное качество поверхности. Конкретная конструкция зависит от назначения изделия: для одной системы критична плоскостность, для другой - толщина, параллельность поверхностей или рабочий диаметр.
При заказе кремниевой оптики обычно задают:
М-Прогресс изготавливает оптические детали из Si по техническому заданию заказчика. Возможен выпуск отдельных образцов и партий. Если изделие используется в ИК-системе, параметры поверхности и покрытия целесообразно согласовывать одновременно, чтобы деталь соответствовала не только механическим размерам, но и оптической задаче.
Такой подход особенно важен для кремниевых окон и подложек: внешне простая плоская деталь может иметь жесткие требования к толщине, качеству поверхности и рабочей зоне. Именно эти параметры определяют, насколько корректно она будет работать в составе прибора.
Кремниевые пластины и подложки используют в оптических узлах, где требуется жесткая плоская основа, работающая в ИК-диапазоне. На подложку может наноситься функциональное покрытие, а готовая пластина может работать как окно или отдельный элемент системы. При этом требования к поверхности у оптической детали заметно выше, чем у обычной технической заготовки.
Если требуется партия одинаковых пластин, в документации лучше сразу закрепить диапазон толщины, допуск по размеру, состояние кромки и критерии приемки поверхности. Это уменьшает разночтения между опытным образцом и серийным выпуском.
1. Выбор параметров детали
2. Оформление заявки
Оформите заявку через онлайн-форму на нашем сайте, пришлите заявку на info@m-progress.ru или позвоните по номеру телефона. В заявке указываете точные параметры, количество экземпляров и любые дополнительные требования, включая чертежи (если это необходимо).
3. Подтверждение и расчёт стоимости
4. Производство и доставка
После подтверждения заказа и оплаты (или подписание договора с формой оплаты отличной от 100% предоплаты), мы приступаем к производству изделий . Готовую продукцию мы отправляем вам с доставкой по Санкт-Петербургу и другим регионам. Вы получите уведомление о готовности и времени доставки.


Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соотв. с ФЗ от 27.07.2006 №152-ФЗ на условиях и для целей, определенных политикой конфиденциальности
После оформления заказа мы свяжемся с вами в ближайшее время для уточнения информации
Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соотв. с ФЗ от 27.07.2006 №152-ФЗ на условиях и для целей, определенных политикой конфиденциальности